Основные ткани для пошива спецодежды
При закупке или пошиве рабочей и защитной одежды работодатели обязаны учитывать не только нормы выдачи, но и положения ГОСТ 11209-2014. Его действие распространяется на ткани для спецодежды, общие технические свойства и методы их испытания. В статье разберем популярные разновидности материалов для пошива рабочей одежды с обозначением их преимуществ и недостатков, классификацию тканей по составу, защитным свойствам и сфере применения.
Основные требования к тканям для специальной рабочей одежды
Защитные свойства
Многие специальности предполагают наличие профессиональных рисков. Врач может заразиться от больного. Представители рабочих специальностей контактируют с техническими опасными жидкостями, подвержены механическим воздействиям и т. д.
В зависимости от назначения ткань для пошива рабочей спецодежды должна быть огнестойкой, водооталкивающей, устойчивой к воздействию химически активных веществ, включая растворы кислот и щелочей, моющие средства. Не менее важны гигиеничность и способность рабочей одежды защитить от порезов, царапин, прочих механических повреждений.
Требования к рабочей, специальной, сигнальной, огнестойкой одежде определяются ГОСТ 12.4.280-2014, ГОСТ 12.4.303-2016, ГОСТ 12.4.281-2021, ГОСТ 12.4.250-2019. Это нужно учитывать при выборе тканей для пошива спецодежды.
Обеспечение комфортных условий
Здесь стоит рассмотреть следующие моменты:
- эластичность. Рабочая одежда не должна мешать, ограничивать сотрудника в части движений;
- небольшой вес. Спецодежда (если это не связано со спецификой деятельности) не должна весить столько, чтобы в ней невозможно было двигаться, либо сотрудник уставал уже через час после начала рабочей смены;
- гигроскопичность в сочетании со способностью пропускать воздух. Это особенно важно при работе в условиях повышенных температур или значительной влажности.
Устойчивость к износу
У каждого вида рабочей одежды есть установленные сроки носки. При этом халаты, костюмы, куртки приходится регулярно стирать или чистить. Лучшие ткани для спецодежды обеспечивают эксплуатацию изделий в установленных пределах без появления разрывов, потертостей, иных дефектов.
Общие требования к специальной одежде приведены в ГОСТ 12.4.280-2014. Разрывная и раздирающая нагрузки на ткани прописаны в ГОСТ 3813. Стойкость к истиранию для тканей хлопчатобумажных, смешанных, из химических волокон (нитей) обозначена в ГОСТ 18976-73. Водоотталкивание материала должно соответствовать ГОСТ 30292-96.
Особенности климата
При выборе спецодежды работодатели обязаны учитывать положения ГОСТ 12.4.303-2016 «Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная для защиты от пониженных температур. Технические требования». Данный нормативный акт определяет требования к рабочей одежде в первую очередь для работы на улице с учетом:
- температуры воздуха и преобладающей скорости ветра в зимнее время;
- теплозащитных характеристик одежды;
- характера, энергозатратности, продолжительности выполняемых работ.
Применительно к специальной одежде в зависимости от ее теплозащитных характеристик и климатического пояса пребывания выделяют следующие классы защиты:
- Распространяется на I и II климатические пояса (регионы Северного Кавказа, южного Поволжья, Центральной России) с температурой воздуха зимой до -100С. Для пошива специальной рабочей одежды можно использовать синтетические ткани. Особое утепление не требуется.
- Актуален для III климатического пояса с температурой воздуха до -180С (Урал, среднее Поволжье, Оренбургская область, Алтай, юг Дальнего Востока). Специальную одежду для работы на улице шьют из плотных, но «дышащих» тканей с дополнительным утеплением из ватина или синтепона.
- Требования этого класса учитывают при выдаче спецодежды для работы в условиях IV климатического пояса. Температура воздуха в зимнее время – до -410С. Специальная одежда предполагает, что сотрудник работает на улице не более 3-х часов. Для ее пошива выбирают ткани с мембраной, защищающей от сильного ветра.
- Особый класс учитывает специфику работы в условиях особого климатического пояса (основная часть Сибири, Крайний Север и Дальний Восток). Температура воздуха зимой может быть не ниже -250С, но негативный эффект усиливается сильным ветром – от 6,8 м/с. Для пошива специальной рабочей одежды используют ткани, не пропускающие воздух. Куртки, пальто дополняют капюшоном, жилеткой с ватином или синтепоном.
Сроки эксплуатации специальной одежды с учетом климатических особенностей региона определяются Приказом Минтруда и соцзащиты РФ от 29.10.2021 года № 766н.
Классификация тканей для спецодежды
Материалы для пошива костюмов, халатов, рабочих курток классифицируют сразу по нескольким признакам: составу, защитным свойствам и назначению. Каждый из них требует отдельного рассмотрения.
Виды тканей для рабочей спецодежды с учетом состава
Исходя из состава выделяют три основных вида материалов для пошива спецодежды:
Натуральные
Основной «представитель» в этой группе – хлопковая ткань. Ее преимущества:
- способность пропускать воздух;
- гипоаллергененность;
- отсутствие неприятных ощущений в носке;
- простота в уходе.
Но рабочая одежда из хлопковой ткани быстро изнашивается, ее приходится долго сушить после стирки. К тому же в чистом виде (100% хлопок) этот материал не рассчитан на контакты с химически активными веществами. Еще один существенный минус – значительная усадка после стирки материала в горячей воде.
Смесовые
При производстве тканей из этой группы натуральные волокна соединяют с искусственными. Хлопка – от 30-35%. Полиамид, полиэфир – до 70%. Разновидности с высоким содержанием хлопка «дышат», отличаются гигроскопичностью.
Смесовые материалы имеют ряд преимуществ в сравнении с натуральными, среди которых:
- устойчивость спецодежды к износу при интенсивной носке или частых стирках;
- простота в нанесении специальных защитных пропиток, флуоресцентной краски и т. д.;
- сохранение формы, минимальная сминаемость даже при регулярном использовании;
- простой уход, машинная стирка спецодежды с применением стандартных чистящих средств.
Еще один значимый плюс смесовых тканей для рабочей спецодежды – более низкая цена в сравнении с натуральными материалами. Работодатели имеют возможность существенно сэкономить на закупке спецодежды для персонала и при этом выполнить требования актуального законодательства.
Недостатком можно считать снижение воздухопроницаемости на 15-20% в сравнении с натуральными тканями. Некоторые разновидности материалов (например, предназначенные для пошива теплых курток, сварочных комбинезонов) плохо впитывают пот и иные жидкости. Проблемой может стать и повышенная электростатичность. Для избавления от нее приходится использовать специальные составы-пропитки.
Синтетические
Сред популярных материалов для пошива спецодежды в этой группе выделяют:
- полиэстер. Устойчив к износу. Материал быстро сохнет, но его нельзя использовать для пошива спецодежды для работы в горячих цехах из-за низкой огнестойкости;
- нейлон или полиамид. Ткани из него практически не намокают, хорошо сохраняют форму даже при интенсивной носке. Минусы – повышенная электростатичность и неустойчивость к высоким температурам;
- неопрен, алюминизированные и иные специализированные материалы. Толщина нити – до 300 ден. Назначение – пошив спецодежды для работы при высоких или низких температурах.
Виды тканей с учетом защитных свойств
При производстве одежды специального назначения применяют материалы, обладающие различными характерными защитными свойствами:
- С защитой от общепроизводственных загрязнений: масла, жиров, мазута и т. д.
- Одежду для промышленных, перерабатывающих предприятий преимущественно шьют из смесовых тканей с разным содержанием хлопка. Выбор делается в пользу плотных разновидностей (до 350-400 гр/м2) с устойчивостью к износу. Дополнительную защиту обеспечивают специальные пропитки на этапе изготовления.
- Светоотражающие
- Они незаменимы при пошиве специальной одежды для дорожных рабочих, сотрудников ДПС и т. д. Для получения нужного эффекта используют разные технологии. Например, на основу из полиамида или нейлона наносят флуоресцентную краску. Либо ткань дополняют специальными светоотражающими нитями. Как вариант, поверхность «оклеивают» микроскопическими стеклянными шариками с алюминиевым покрытием.
- Непромокаемые
- Здесь возможны варианты. Например, нейлон изначально практически не пропускает воду. Защитить смесовые ткани от промокания помогут такие технологии, как ламинирование, обработка специальными пропитками (DWR), использование мембран.
- Кислотощелочестойкие (КЩС)
- Одежда из таких тканей незаменима на пищевом производстве, в станко-и автомобилестроении, на нефтехимических комбинатах. Достичь необходимого эффекта можно за счет использования особых пропиток (вариант подходит для хлопка и смесовых тканей, если предстоит работать со слабыми растворами кислот). Другой способ – саржевое плетение. При его использовании капли химически активных веществ не проникают в толщу, а стекают по поверхности материала. Надежный вариант защититься от контактов с кислотами и щелочами – пошив рабочей одежды из тканей с ПВХ-покрытием.
- Огнестойкие
- Из таких тканей шьют костюмы для тех, кто трудится в условиях повышенных температур. Достичь желаемого эффекта – повышенной устойчивости к пламени, искрам – можно за счет введения молекул антипиренов непосредственно в структуру ткани на этапе ее изготовления. Хлопковые материалы в готовом виде покрывают огнезащитными химикатами. Как вариант, ткани пропускают через вальцы, на которые подаются антипирены.
- Антистатические
- Чтобы материя для рабочей спецодежды не накапливала статическое электричество, в ее состав на этапе производства вводят особые проводящие волокна (до 5% от общего состава). Альтернатива – пропитки или обработка материалов моно- или бимолекулярными поверхностно-активными веществами.
Виды тканей по сфере применения
Данная классификация может быть достаточно обширной, поэтому приведем основные, наиболее распространенные сферы применения материалов для спецодежды:
- Для рабочей одежды
- Этот вариант наиболее востребован в текущей деятельности предприятий из всех сфер деятельности. В зависимости от назначения костюмы, халаты, комбинезоны шьют из натуральных или смесовых тканей. Отдельное внимание уделяют воздухопроницаемости, устойчивости к общепроизводственным загрязнениям, гигроскопичности
- Для специальной защитной одежды
- В данном случае приоритет отдается смесовым тканям, включая неопрен, с алюминизированным покрытием. Особые свойства придаются за счет огнестойких пропиток, нанесения светоотражающих красок и т.д.
- Для утепленной рабочей одежды
- Костюмы, брюки, куртки для работы при минусовой температуре (для охраны, персонала морозильных и холодильных камер) шьют преимущественно из смесовых тканей (до 65% полиамида и 35% хлопка). От ветра и грязи защитит одежда из полиэфира с наполнителем из ватина или синтепона.
- Для медицинской одежды и общепита
- Здесь в приоритете смесовые ткани, «дышащие», гигроскопичные. Материал должен выдерживать регулярные стирки, в том числе с использованием сильнодействующих моющих средств, включая хлор;
- Для охраны
- Основное внимание уделяется прочности тканей, способности сохранять форму. Зачастую используют светоотражающие материалы.
- Для охоты и рыбалки
- Для пошива специальной одежды выбирают максимально прочные ткани, например, с мембраной, защищающие от ветра, влаги.
- Для сферы услуг
- Здесь все зависит от специфики деятельности компании-работодателя. В отелях, спа-салонах, парикмахерских предпочтение отдается тканям, сохраняющим форму и цвет.
Популярные натуральные ткани
Для пошива рабочей спецодежды в основном используются следующие виды натуральных тканей:
- Бязь
- Основа – хлопок. Например, для пошива специальной одежды медработников часто используют беленую бязь с плотностью от 145 гр./м2. Такие модификации ткани выдерживают регулярные стирки, в том числе с использованием сильнодействующих препаратов. Качественный материал отличается прочностью в сочетании с легкостью.
- Саржа
- Может быть на основе волокон льна, хлопка, шелка. Характерная особенность материала – диагональное плетение нитей. Ткань отличается прочностью, «дышит», не требует особого ухода. Из саржи шьют, например, костюмы для работы при низких или наоборот высоких температурах, в том числе для сотрудников пекарен, ресторанных кухонь.
- Брезент
- Из него шьют специальную одежду для сварщиков, грузчиков, тех, кому приходится работать на улице. Основа брезента – льняной джут. Его дополняют волокнами хлопка и синтетики. Для усиления огнестойкости и придания водоотталкивающих свойств используют специальные пропитки.
- Сукно
- Сукно незаменимо при изготовлении рабочей одежды с минимумом карманов и фурнитуты, например, для сварщиков или сталелитейщиков. Также из него шьют куртки для работы с щелочами и кислотами.
- Молескин
- Его производят из хлопка. При этом плетение – максимально густое для повышения плотности и прочности ткани. Молескин незаменим при пошиве спецодежды для спасателей. Ткань «дышит» и нетребовательна в уходе.
- Палаточное полотно
- Это – стопроцентный хлопок. Благодаря особому плетению и дополнительным обработкам ткань не пропускает воду, надежно защищает даже от сильного ветра. В то же время полотно относится к воздухопроницаемым.
Популярные синтетические ткани
Среди этой группы особо популярны следующие разновидности:
- Мембрана
- Отличается минимальной плотностью. Мембрану используют как самостоятельно, так и в сочетании с иными тканями при пошиве рабочей спецодежды. Материал «дышит», позволяет не потеть даже в условиях повышенной физической активности.
- Оксфорд
- Основа – полиэфир или полиамид с обработкой полиуретаном на этапе производства. Рабочая одежда из оксфорда защитит от ветра, не позволит промокнуть даже под сильным дождем.
- Таслан
- Материал для рабочей спецодежды производят из полиамида, усиливают за счет армирования и дополнительно обрабатывают водоотталкивающими пропитками.
- Софтшелл
- Основа – полиэстер или нейлон в сочетании с мягким флисом. Пропитки DWR надежно защищают спецодежду от промокания, а мембраны (присутствуют опционально) – от ветра.
- Флис
- Материал используют и для самостоятельного пошива курток и брюк, и в качестве утеплителя. К преимуществам флиса можно отнести простой уход и быстрое высыхание после стирки.
- Плащевая ткань
- Основное назначение материала – защита от осадков и иных жидкостей в принципе.
Популярные смесовые ткани
Среди группы материалов, состоящих из смеси натуральных и искусственных волокон, в производстве спецодежды востребованы:
- Грета
- Особенность ткани заключается в ее многослойности. Снаружи – хлопок, внутри – синтетическая подложка. Иногда их дополняет мембрана для защиты от ветра.
- Рип-стоп
- Материал отличается повышенной устойчивостью к износу за счет добавления армированных нитей. Из рип-стопа шьют рабочую одежду для работы как в помещении, так и на улице.
- Сорочечная ткань
- Это общая группа материалов с разным процентным сочетанием хлопка и искусственных волокон. Из них шьют блузы, халаты для медперсонала, одежду для сферы услуг, отелей и т.д.
- Канвас
- Характерные особенности – повышенная плотность и полотняное переплетение. Ткань прочная, устойчива к износу, загрязнениям и влаге, пропускает воздух.
- ТиСи
- Эта ткань обычно состоит из 35% хлопка и 65% полиэстера. Из ТиСи шьют, например, халаты и костюмы для медработников. Ткань отличается прочностью, проста в уходе.
Подбор спецодежды по видам тканей
В соответствие с нормативными требованиями работодатель обязан обеспечивать персонал специальной одеждой, учитывающей множество факторов, например:
- специфика деятельности и условия использования;
- особенности ухода;
- климатические условия и т. д.
В каталоге компании «Стоик-Спецодежда» представлена рабочая одежда, изготовленная из качественных материалов, полностью отвечающих необходимым защитным свойствам и соответствующим им условиям труда.

